SKF

SKF는 글로벌 식품 및 음료 산업의 귀중한 파트너로서 궁극적으로 지속 가능한 비즈니스 수익성을 위해 높은 기계 가용성과 가동 시간에 크게 기여하는 식품 안전 규정 준수 기술, 제품 및 시스템 솔루션을 제공합니다.

안전한 식품 생산에 있어 어떠한 타협도 없다는 사실은 이 시장 부문에 적용되는 엄격한 규제에 의해 뒷받침됩니다. SKF는 부식 방지 특성을 포함하고 SKF의 입증된 무재윤활 기술을 특징으로 하는 다양한 우수한 품질의 푸드 라인 베어링, 씰, 윤활제 및 윤활제를 생성하는 새로운 기술을 지속적으로 개발하고 있습니다. 세척 환경에서 비교할 수 없는 베어링 성능을 제공하는 이 첨단 제품은 유지 관리 비용을 줄이고 기계 가용성을 높이며 환경적 이점도 제공합니다!

생산 또는 가공되는 식품 및 음료 제품(예: 산성 감귤류, 연마성이 있는 빵 재료 등) 외에도 이러한 환경의 엄격한 청소 요구 사항도 장비에 부정적인 영향을 미칩니다. 식품 안전 및 위생 규정에 따라 연마성 세척제를 사용하여 기계를 자주 고압 세척해야 하므로 부품 부식, 그리스 세척 및 씰 손상이 발생합니다. 이는 윤활유 누출로 인한 제품 오염 위험을 증가시킵니다.

SKF의 새로운 Food Line 스테인리스강 깊은 홈 볼 베어링(DGBB)은 모든 식품 안전 요구 사항을 준수합니다. 베어링의 내부 및 외부 링, 롤링 요소, 케이지 및 씰용 백킹 플레이트는 스테인리스강으로 제조됩니다. 이는 거의 모든 식품 및 음료 제조 환경에서 높은 내식성을 보장합니다. 합성 고무 씰 컴파운드는 미국 식품의약국(FDA) 및 유럽 공동체(EC) 카테고리 3 권장 사항을 준수합니다. 베어링은 또한 고품질 NSF 카테고리 H1 등록 그리스를 사용하여 사전 윤활 처리되어 있습니다.

SKF의 고온 DDGB 베어링은 베이킹 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 이 장치는 극한의 열을 견딜 수 있는 완전 크라운형 순수 흑연 케이지 덕분에 최대 350°C의 온도에서 최적의 성능을 발휘합니다. 케이지는 볼과 케이지 사이에 베어링의 롤링 요소를 코팅하는 미세한 분말을 생성할 만큼 충분한 접촉을 허용합니다. 금속 간 접촉을 제거하는 것 외에도 지속적인 재윤활이 더 이상 필요하지 않으므로 윤활제 구매 비용이 절감되고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

SKF의 식품 라인 소형 음료 장치는 높은 부하 용량과 소형 하우징이 필요한 응용 분야에 완벽한 솔루션을 제공합니다. 음료 산업의 컨베이어에 일반적입니다. 더 가까운 볼트 거리로 설계된 이 베어링에는 SKF의 무급유 베어링 기술, 높은 밀봉성 및 고효율 그리스가 통합되어 있습니다.

SKF는 습하고 마모가 심하며 오염이 심한 환경에 사용하기 위해 Food Line Y 시리즈 베어링을 권장합니다. 혁신적인 설계 덕분에 이러한 무급유 장치는 세척 관련 부식 문제, 조기 베어링 고장 및 환경 영향을 제거하는 데 도움이 됩니다.

매우 안정적이고 정확한 윤활은 높은 장비 가용성의 기본입니다. SKF 시스템 24 가스 구동식 단일 지점 자동 윤활기(LAGD 시리즈)는 미리 정해진 시간 동안 윤활 지점에 정확한 양의 윤활유가 전달되도록 조정할 수 있습니다. 이를 통해 공급되는 윤활유 양을 정확하게 제어할 수 있습니다. 1개월에서 12개월까지 유연한 분배 속도와 본질 안전 등급(영역 0에 대해 ATEX 승인)을 특징으로 하는 이 윤활기는 펌프, 전기 모터, 팬, 송풍기, 컨베이어 및 체인을 포함한 다양한 유형의 장비에 적합합니다.

HACCP(위해요소중점관리기준)와 같은 식품 안전 관리 시스템에서는 우발적인 식품 접촉 시 허용되는 것으로 등록된 윤활유를 사용해야 합니다. 여기서도 SKF는 깨끗하고 무독성인 베어링 그리스인 SKF LGFP 2 형태의 솔루션을 보유하고 있습니다. NSF H1 등록, 할랄 및 코셔 인증을 받은 이 그리스는 알루미늄 복합 비누를 사용한 의료용 백색 오일을 기반으로 합니다. 우수한 그리스 수명과 높은 내수성 및 내식성을 자랑하는 이 베어링 그리스는 빵집 및 식품 가공 장비, 컨베이어 베어링은 물론 포장 및 병입 기계에 사용하기에 적합합니다.